國資委網(wǎng)站：馬小光: 秉承匠心 做“群鉆”傳承者

　　在中國兵器工業(yè)集團北京北方車輛集團有限公司，有一位中國兵器關(guān)鍵技能帶頭人，他曾獲得中華全國總工會授予的“全國五一勞動獎?wù)隆薄趧雍蜕鐣Ｕ喜渴谟璧摹叭珖夹g(shù)能手”、國務(wù)院國資委授予的“中央企業(yè)先進個人”等20多項榮譽稱號，他就是馬小光。

　　一線磨礪 大賽折桂

　　1998年，年輕的馬小光成為北方車輛集團公司一名普通員工。在北方車輛這片熱土上，誕生過聞名海內(nèi)外的“群鉆”技術(shù)，“同心同德、勤勞樸實、銳意進取”的“群鉆”精神對干部員工有著深遠(yuǎn)的影響。馬小光和許多青年員工一樣，把學(xué)有所長、學(xué)好技術(shù)作為自己的目標(biāo)和追求，并不斷付出艱辛的努力和汗水。

　　馬小光話語不多，但干起工作來卻是一板一眼；他愛琢磨，對干過的活兒總要多問個為什么；他虛心好學(xué)，不時向身邊同事和老師傅多問幾句技術(shù)問題，這些優(yōu)秀的品質(zhì)使他的技能水平迅速得到提升。

　　這些年，北方車輛集團數(shù)控設(shè)備越來越多，馬小光對數(shù)控設(shè)備產(chǎn)生了濃厚的興趣，他主動申請操作數(shù)控設(shè)備。為盡快熟悉新設(shè)備、提升操作水平，他一面向設(shè)備廠商、技術(shù)人員請教，揣摩機床使用方法；另一方面利用業(yè)余時間購買書籍、認(rèn)真鉆研，很快了解機床的性能、參數(shù)、加工極限等，迅速掌握了數(shù)控機床操作技術(shù)。

　　馬小光先后從事過模具鉗工、銑工等5個工種，累計操作過十幾個型號的加工設(shè)備，多年的積累使他能熟練應(yīng)用多種軟件對產(chǎn)品進行造型、分析、編程，成為掌握多種數(shù)控加工技術(shù)、具有扎實理論功底和精湛技藝的高技能人才。

　　2009年是馬小光大放異彩的一年，年輕的他代表北京市參加了全國數(shù)控技能大賽銑工比賽，并一舉奪魁，獲得全國冠軍。馬小光成為北方車輛集團近年來第一個榮獲全國技能大賽的員工，受到無數(shù)年輕人的追捧。

　　無畏攻關(guān) 勇挑重?fù)?dān)

　　作為一名技能人才，馬小光沒有放棄學(xué)習(xí)，他不斷充實自己，運用新知識、新方法、新技能服務(wù)生產(chǎn)，攻克并解決了許多關(guān)重件加工難題。多年來他先后加工200余項鍛造模具,100余項沖壓模具,完成近百項軍民品零部件編程和加工制造任務(wù),并建立了一整套產(chǎn)品程序數(shù)據(jù)庫，推動了分廠加工工藝的改進。

　　在某科研產(chǎn)品試制中，需要加工新結(jié)構(gòu)平衡器鍛造模具。此模具分型面復(fù)雜，上下模配合要求高,加工難度大，稍有疏忽，極易導(dǎo)致錯模。好多人對這項加工任務(wù)望而卻步，但馬小光憑借自己多年積累的加工經(jīng)驗，在利用三維CAD軟件對平衡器鍛造模具的模型進行分析后，嘗試各種軟件對加工難點進行編程。他大膽應(yīng)用先進刀具，通過幾十次的反復(fù)試驗，終于解決了平衡器鍛造模具加工難題，模具試模一次性通過，解決了這個阻礙加工任務(wù)的“攔路虎”。

　　“U型底甲板壓型?！痹囍迫蝿?wù)是北方車輛集團最大型的熱壓成型模具，總重約20噸，價值100余萬元。由于形狀復(fù)雜、加工硬度高、表面光潔度要求高等特點，對編程與加工要求極為嚴(yán)格。這一艱難的任務(wù)又落到了馬小光頭上，他勇挑重?fù)?dān)，經(jīng)過與設(shè)計人員多次認(rèn)真分析、探討，最終研究制定出了一套最優(yōu)加工方案，僅用6個工作日就完成了產(chǎn)品加工，比計劃時間縮短了1倍以上。后來此科研成果獲得了兵器集團公司科技進步獎。

　　在舉世矚目的北京奧運會上，特效煙火驚艷世人，讓大家贊嘆不已，這里面也飽含著馬小光的心血。2008年北方車輛集團承擔(dān)了特效煙火發(fā)射裝置生產(chǎn)任務(wù)，此項任務(wù)事關(guān)開幕式的成功與否，責(zé)任重大。為圓滿完成任務(wù)，馬小光有針對性地使用一套宏程序解決了發(fā)射裝置加工旋轉(zhuǎn)角度變換難題，確保發(fā)射裝置的成功發(fā)射。為腳印、倒計時、笑臉、五環(huán)等特效煙火的完美綻放在北京夜空、點亮了奧運會開幕式立下了汗馬功勞。

　　2015年，中國兵器工業(yè)集團公司第一個3D打印減震器科研項目落戶北方車輛集團，馬小光受命承擔(dān)加工任務(wù)。此產(chǎn)品價值高、機械加工精度高，是塊難啃的硬骨頭。面對困難，馬小光沒有多說，他思考幾天后，精心設(shè)計出了加工方案，最終通過擠壓工藝提高內(nèi)表面光潔度，應(yīng)用螺紋銑削解決大直徑螺紋加工難題，4倍徑深孔鏜削不銹鋼材質(zhì)工藝，最終成功完成產(chǎn)品加工任務(wù)。

　　近幾年，馬小光成為解決生產(chǎn)、試驗加工難題的不二人選?！肮镜闹匾a(chǎn)品、關(guān)鍵產(chǎn)品和難度大的產(chǎn)品，只要交到馬小光手里，我們就放心了”。技術(shù)人員對馬小光的技能都贊賞有加。

　　傳授技藝 培育人才

　　作為北方車輛集團培養(yǎng)的技能人才，馬小光時刻不忘回報企業(yè)，他把自己的知識與技能毫無保留地傳授給更多的青年人，為企業(yè)培養(yǎng)了多名技能人員。目前他培養(yǎng)出來的徒弟已有30多人，其中大部分都已成為了企業(yè)獨當(dāng)一面的技術(shù)骨干。多名徒弟在北京市技術(shù)比賽中獲得前幾名的好成績，取得了技師、高級技師職業(yè)資格。

　　別看他總是沉默寡言，但馬小光是一個有心人、是一個熱心人。他把比賽獲得的一部分獎金購買了數(shù)控技術(shù)書籍，在分廠建立了職工書屋，供年輕人學(xué)習(xí)。同時，他還把自己的學(xué)習(xí)及比賽實踐經(jīng)驗編寫成教材，親自擔(dān)任小教員，在分廠開展數(shù)控知識培訓(xùn)，普及數(shù)控技術(shù)，提高一線員工的操作技能。北方車輛集團先后舉辦了多場由馬小光主講的“數(shù)控加工技術(shù)”講座，有效地促進了員工技能水平的提高。2016年“馬小光模具與數(shù)控加工工作室”正式成立，成為員工學(xué)習(xí)和研討技術(shù)的平臺，更多“知識型、技能型、創(chuàng)新型”新時代技能員工正從這里走出。

　　除了在單位，馬小光無人不知無人不曉，在北京市，他也小有名氣。2014年和2015年，馬小光連續(xù)兩次受邀加入“北京市數(shù)控技能大賽”技術(shù)工作專家組團隊，負(fù)責(zé)數(shù)控銑工實操考試命題、賽前培訓(xùn)和賽后試題點評。2016年他還作為教練員身份，負(fù)責(zé)北京市參加技能比賽選手的訓(xùn)練工作，為北京隊取得全國大賽團體、個人多項優(yōu)秀成績做出了貢獻，受到廣泛贊譽。

　　秉承匠心 繼續(xù)前進

　　從愛學(xué)習(xí)、肯鉆研的小青年，到經(jīng)驗豐富、攻克無數(shù)加工難題的高手，轉(zhuǎn)眼間，馬小光已經(jīng)是擁有近20年工作經(jīng)驗的“老”員工了。在近20的工作歷程中，馬小光一步一個腳印踏實前行，付出了辛苦的汗水，也收獲了成功的喜悅。

　　榮譽面前，馬小光總是十分冷靜和謙虛。他說，作為青年員工，我要秉承匠心，不斷創(chuàng)新，把“群鉆”精神發(fā)揚光大，作“群鉆”精神的踐行者和傳承人。

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