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激活力求創(chuàng)新 以實效促發(fā)展——江南工業(yè)集團扎實推進創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略步伐

發(fā)布時間:2018-04-19

  近年,中國兵器工業(yè)集團江南工業(yè)集團有限公司認(rèn)真貫徹落實集團公司“科技創(chuàng)新20條”,通過深化科技創(chuàng)新機制改革、大力開展工藝技術(shù)創(chuàng)新、強化科技項目管理、打造科技創(chuàng)新平臺等舉措,扎實推進創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略。有效發(fā)揮了科技創(chuàng)新對公司建設(shè)有質(zhì)量有效益可持續(xù)發(fā)展的先進智能化彈藥研制生產(chǎn)基地的牽引作用,企業(yè)發(fā)展能力進一步增強。

  優(yōu)化創(chuàng)新體系

  公司深入貫徹落實集團公司科技創(chuàng)新改革20條指導(dǎo)意見,制定實施了“江南工業(yè)集團有限公司科技創(chuàng)新改革十二條”,從創(chuàng)新體系入手,強化頂層設(shè)計,改革科技創(chuàng)新管理模式,優(yōu)化創(chuàng)新體系,激發(fā)科技人才活力。

  通過強化科技創(chuàng)新頂層設(shè)計,積極營造創(chuàng)新文化氛圍。落實了“十三五”科技發(fā)展工作,組織完成了《公司“十三五”軍品科技發(fā)展路線圖》《公司“十三五”工藝技術(shù)發(fā)展路線圖》的編制工作。加強了制度建設(shè),制定了《公司科技創(chuàng)新改革實施方案》,修訂完善了《科研項目管理辦法(試行)》《專利管理辦法》《知識產(chǎn)權(quán)管理辦法》等。

  這些制度和辦法,明確了科技創(chuàng)新的目標(biāo)、要求、內(nèi)容、形式及具體的舉措等,為科技創(chuàng)新體系的改革與舉措的落地,提供了重要的依據(jù)和保障。其中一個很大的亮點就是把人才放在科技創(chuàng)新更重要、更優(yōu)先的位置,創(chuàng)新、完善了科技創(chuàng)新激勵機制,加強科技獎勵力度,推進科技人才隊伍建設(shè)。如對工藝創(chuàng)新方面的獎勵政策,相比原來提高了4倍,極大地激發(fā)了科技人員干事創(chuàng)業(yè)的熱情。今年,公司正著手以價值創(chuàng)造為導(dǎo)向,全面梳理完善公司科技創(chuàng)新體系。

  搭建基層創(chuàng)新平臺

  公司以全員創(chuàng)新為目標(biāo),全力搭建基層創(chuàng)新平臺,調(diào)動起全員的創(chuàng)新積極性,注重創(chuàng)出實效,推動生產(chǎn)經(jīng)營等各項工作的開展。

  一直以來,基層單位技術(shù)創(chuàng)新積極性不高,主要原因一是科研經(jīng)費支持力度不大,二是基層單位沒有從技術(shù)創(chuàng)新工作中得到相應(yīng)的實惠和榮譽。為了鼓勵基層創(chuàng)新,公司出臺了“技術(shù)創(chuàng)新獎勵辦法”“技術(shù)進步獎勵辦法”等系列獎勵辦法,給基層技術(shù)工作者提供創(chuàng)新平臺和事業(yè)平臺。

  目前,公司正著手設(shè)立“小微創(chuàng)新”專項經(jīng)費,建立“小微創(chuàng)新”管理機制。主要做法是從公司年度科技投入經(jīng)費中設(shè)立一定經(jīng)費作為基層創(chuàng)新專項經(jīng)費,鼓勵各中心、分廠積極申報創(chuàng)新課題,鼓勵基層單位切實利用專項經(jīng)費解決一線技術(shù)問題。同時,在公司相關(guān)管理制度中明確基層創(chuàng)新的申報、立項、考核、激勵和榮譽評定的相關(guān)政策,系統(tǒng)建立基層創(chuàng)新工作管理機制,做到有規(guī)有矩、獎罰分明。今年,公司18個基層單位結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際申報了創(chuàng)新課題20條,同比上年翻了4倍。

  基層技術(shù)工作者想干事、愿干事的熱情高漲,他們投身科技創(chuàng)新,攻堅生產(chǎn)瓶頸,在提高產(chǎn)品質(zhì)量、確保生產(chǎn)進度、提高工作效率、降本增效等方面作出了成績。如在五分廠壓藥生產(chǎn)中,一直存在工作效率低、加工周期長、安全隱患大的問題。五分廠技術(shù)人員針對這一問題,積極與工藝所共同商討模具加熱改善方案。通過主題研討、反復(fù)調(diào)研、論證,最終引用了一種新的壓藥模具加溫裝置,首次將感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)。這一改進,改變了傳統(tǒng)的壓藥模式,使壓藥生產(chǎn)時間從4個小時縮短至1.5個小時,產(chǎn)量由一天3個提高到6個,生產(chǎn)效率翻了一倍。小改進帶來了高效率,基層創(chuàng)新平臺的作用功不可沒。而諸如此類的小改革、小改善等還有很多。

  強化重點項目管理

  公司進一步強化對重點科技項目的管理,修訂了《科研配合項目管理辦法(試行)》,建立了一套完善的管理體系,堅持高標(biāo)準(zhǔn)高要求,確??蒲许椖糠e極推進。

  由科技管理部牽頭,組織運營管理部、財務(wù)部、人力資源部、工藝所及各分廠、各中心成立了專門的團隊,參與各項目的跟進。按照管理辦法,針對各項目的情況,分別從質(zhì)量、進度、安全管理方面設(shè)立了具體的考核指標(biāo),對科研項目進行全方位的監(jiān)督與考核。特別是在質(zhì)量方面,堅持以“拒絕超差品”為原則,全力打造高品質(zhì)。各項目組人員各司其職,積極與相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào),有效推動了項目的順利進行。

  全年,共配合總體單位開展了12項重點科研的試制,抓質(zhì)量、進度,完成總體單位的各批次產(chǎn)品全部合格,產(chǎn)品交付進度達(dá)到95%以上,公司服務(wù)滿意度在總體單位得到大幅提高。此外,公司研制的多項產(chǎn)品或以高品質(zhì)亮相,或以較好的精度達(dá)到預(yù)期目標(biāo),基本完成、實現(xiàn)了科研目標(biāo)。

  與此同時,公司黨委充分發(fā)揮科技戰(zhàn)線的黨員作用,圍繞生產(chǎn)科研、重點項目等,以“科技攻關(guān)、創(chuàng)新發(fā)展”為主題扎實開展“黨員創(chuàng)新工程”,全年立項實施黨員創(chuàng)新工程176項,黨員創(chuàng)新工程節(jié)創(chuàng)價值近千萬元。

  狠抓工藝技術(shù)研究

  圍繞“三個導(dǎo)向”大力開展工藝技術(shù)研究和創(chuàng)新。即圍繞公司當(dāng)前存在的科研、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、精益等方面存在的問題開展工藝研究;圍繞人才建設(shè)開展工藝研究;開展基礎(chǔ)工藝研究。

  2017年,廣大科技人員在工藝研究開展中,扎實開展好現(xiàn)有型號、預(yù)研以及競標(biāo)項目研制,著重解決科研生產(chǎn)瓶頸難題,共開展并完成了28項薄弱工藝問題的分析和優(yōu)化工作,為企業(yè)降本增效、提高工作效率創(chuàng)出了實效。聚焦核心主業(yè),加強技術(shù)攻關(guān),尤其在發(fā)動機制造技術(shù)、綠色電鍍、節(jié)能減排、增效等技術(shù)方面形成了獨特優(yōu)勢,工藝水平顯著提升。

  各級科技人員結(jié)合工作實際,總結(jié)經(jīng)驗,在理化檢測、電鍍等多個專業(yè)領(lǐng)域體現(xiàn)了較高的專業(yè)水平,公司科技人員還先后承擔(dān)或參與了《兵器行業(yè)表面處理清潔生產(chǎn)要求》等4個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定,展現(xiàn)了公司的整體實力。(譚懷鷹 徐祥涵)

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