銀光集團(tuán)PVC廠多管齊下增效益

　　中國兵器工業(yè)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司PVC廠強化全員成本意識，引導(dǎo)廣大員工從全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略各環(huán)節(jié)入手摳成本增效益。他們從原材料入廠、工藝優(yōu)化、設(shè)備管理等方面著手，落實責(zé)任解決問題，突出工藝指標(biāo)優(yōu)化，持續(xù)強化成本控制，加強各級人員考核，提質(zhì)增效取得明顯成效。1至10月底，產(chǎn)量同比增加9.8%，考核成本同比下降6.5%。

　　實行多點取樣抽檢，嚴(yán)把原料入廠關(guān)。按照標(biāo)準(zhǔn)檢查每車電石，嚴(yán)格控制灰分、雜質(zhì)，確保電石發(fā)氣量達(dá)到控制指標(biāo)，對不合格品實行退貨處理，控制生產(chǎn)成本。

　　加強工藝控制，以工藝優(yōu)化降低生產(chǎn)成本。按工序建立28個關(guān)鍵工藝安全巡檢點，由工藝技術(shù)專責(zé)、工藝技術(shù)科長及管理技術(shù)的中層管理人員實行3級巡回檢查制度，以提高生產(chǎn)工藝安全監(jiān)控。同時，規(guī)范工藝監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)，加大監(jiān)督檢查力度，強化工藝異常管理，保證了生產(chǎn)工藝的平穩(wěn)運行。在穩(wěn)定生產(chǎn)工藝的前提下，該單位將加強設(shè)備的預(yù)檢預(yù)修，保持穩(wěn)定高負(fù)荷運行作為降本增效的重要抓手，以高負(fù)荷、高產(chǎn)量降低生產(chǎn)成本。編制完善設(shè)備操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)手冊，組織崗位員工開展設(shè)備操作培訓(xùn)，提升一線操作人員業(yè)務(wù)能力。截至目前，今年共有7個月產(chǎn)量均超過1萬噸，開創(chuàng)了PVC產(chǎn)品高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)歷史最好水平，有效控制了噸產(chǎn)品成本。

　　加大技改、安措、環(huán)措等項目實施力度，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升生產(chǎn)線的控制能力，有效降低生產(chǎn)消耗。今年以來，他們改造變壓吸附裝置，根據(jù)精餾尾氣各組分含量重新選擇吸附劑類型，提高尾氣中有效組分回收效率;選用功率大的真空泵，不斷提高變壓吸附裝置的運行效率。同時更新酸霧捕集器、加裝4臺觸媒轉(zhuǎn)化器、新增助劑配置槽和廢水汽提塔。目前，以上項目陸續(xù)進(jìn)入調(diào)試運行。(王安怡 陳烈峰)